合金无缝钢管包括元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。合金无缝钢管(SeamlessSteelTube)具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体材料的管道等。合金无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于生产结构件和机械零件，如石油输送、楼梯扶手、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金无缝钢管制造环形零件，可提升材料利用率，优化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，现阶段已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造。另外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝很多合金无缝钢管是圆管。15crmo合金管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入15crmo合金管的一侧时，氢被吸附在15crmo合金管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，可以与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的效果下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），因此可以通过15crmo合金管，在钯的效果下质子又与电子结合并重新产生氢分子，从15crmo合金管的另一侧逸出。合金无缝钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其抗高温、抗低温、抗腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，因此合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
1146×310包绕焊接缝隙，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热装置自动控温仪。焊接工艺评定试验结果8 试验方案拉伸试验弯曲实验冲击任性试验aky（J/cm2）抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊接缝隙熔合线热影响区(HAZ)10 方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84.8162135.611 方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7热处理编辑化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，因此改变15CrMo合金管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，15CrMo合金管表面具有高的强度、抗磨和接触疲劳强度，而15CrMo合金管的芯部又具有高的强韧性。热镀锌钢管钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，产生抗腐蚀的结构密切的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融于一体。故其抗腐蚀能力强。热镀锌钢管通过20世纪60～70年代的发展，产品品质获得了非常大的提升，1981～1989年连续被评为冶金部优秀产品，是走向全球的桥梁。及银质奖等，产量也连续多年增长，1993年产能为40多万吨，1999年产能为60多万吨，并出口东南亚、非洲、美国、日本、德国等和地区。热镀锌管多用作输水管和煤气管，常见规格为+12.5～+102mm。90年代以后，由于对环保的重视，对高污染企业控制越来越严，热镀锌管在生产中产生的“三废”难以解决，再加上不锈钢焊管、PVC管和复合管等管材的迅速发展，以及提倡推广应用化学建材，限制使用镀锌钢管，导致热镀锌焊管的发展受到了非常大的约束和限制，热镀锌焊管后来发展缓慢。
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力学性能经适当热处理，钢管的力学性能应达到APISPEC5CT中N80钢级的要求。.密实性钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤比对试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm钢管作为钢铁产品的重要结合而成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两类。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。工艺过程热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→散热→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
