燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压配件结合而成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。然而，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

排放出来烟气的余热要是使用的余热锅炉等一些具备设备回收中，这样不单能够有效的对这样的余热进行有效的利用，还可以比较顺利的解决其焦化生产所需的自用蒸汽，这样能很好的实现企业节能降耗的作用，帮助企业其经济的效益。

部分采用双层炉排室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，构造简单，操作、容易维护，面积小，基础建设投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的出现，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊接缝隙外观成形，先进的运用性能。维修

余热锅炉会经过其焦化烟气余热回收对烟气中一部分的余热进行有效的回收，在回收的中会持续的产生其每小时14吨的低压饱以及蒸汽来供化产使用，这样就能在较大程度上了企业的生产成本，也有效的起到了节能减排的。

1锅炉在运行期间需要关注以下列几点：

(1)每班检查风机运行情况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，以耐酸碱底座。

2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损毁，如有应进行修补。

3锅炉每运行6个月，应停炉进行检查和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接缝隙钢板内外有抗腐蚀情况，若有，应及时修补;

(3)检查完成后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年zui少要油漆一次。

如果，锅炉烟气余热回收经过对锅炉尾部受热面进行改造，采用扩展受热面来换热面积，提升换热效果，因此实现排烟温度的作用，实现节能。
3、强化对入炉煤的掺配工作的，入炉煤特别是煤质低位值的变化幅度，避免由于煤质变化(低位值高)而造成锅炉炉膛内结焦，大块焦落下时扰动炉内工况，引起锅炉灭火事故的出现。

蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置结合而成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管结合而成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

昆明燃气锅炉金质服务

taqxgl